電動工業車輛指以蓄電池---電動為動力的搬運、倉儲和裝卸的車輛，它包括了電動平衡重乘駕式叉車、電動乘駕式倉儲叉車、電動步行式倉儲叉車等。它廣泛使用車站和各行業的車間、庫房(包括冷庫)、超市及生產線上，也可無人駕駛到人員不能接近的場合工作。

        1、 電動叉車啟動時保持適當的啟動速度，不應過猛。

　　2、 注意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時，叉車應立即停止運行。

　　3、 叉車在行走過程中，不允許扳動方向開關而改變行駛方向，以防燒壞電器元件和損壞齒輪。

　　4、 行駛與提升不宜同時進行。

　　5、 注意驅動系統，轉向系統的聲音是否正常，發現異常聲音要及時排除故障，嚴禁帶病作業。

　　6、 轉變時要提前減速。

　　7、 在較差道路情況下作業時，其重要適當減輕，并應降低行駛速度。

    我國電動工業車輛雖然起步于一九五二年，但發展速度遠落后于內燃叉車，當時的歸口管理和三電(蓄電池、電機、電控)的落后，制約了電動工業車輛的發展。改革開放以來，由于生產過程的不斷自動化，對物料搬運為斷提出新的要求，叉車從主要用于露天作業場合，逐漸向倉庫、車間及生產線上擴展。在進入室內和半室內作業較露天情況復雜，除無污染和低噪音需求外，還有通道的寬窄，較小的轉彎半徑，門限、貨架的高度、進入電梯、地面樓板的承載重量、低溫、防爆和個別場合人員不能進入等約束條件，這些都是內燃叉車難以實現的，而以蓄電池---電機為主的電動工業車輛就比較容易滿足這些復雜的條件，隨著電動、蓄電池及充電裝置質量的提高，電控技術的飛快發展，工業車輛行業整體技術水平的進步，使電動工業車輛的舒適性和可靠性大大提高，作業效率明顯提高，而維修費用大大降低。

    1) 清洗電動叉車上的污垢、泥土、塵埃等，重點部位：

　　貨叉架及門架滑道、電機、蓄電池、濾芯器等

　　2) 檢查電動叉車各部位的緊固情況，重點是：門架支承、起升鏈組拉緊螺絲、鹽城叉車銷售車輪緊固螺栓、制動器、轉向器螺釘等;

  　3) 檢查制動器、轉向器的可靠性和靈活性以及各部分燈具：主要是轉向燈和制動燈;

　　4) 檢查電動叉車的滲漏情況，主要是：各管接頭、油箱、制動泵，起升油缸、傾斜油缸、轉向油缸、驅動橋，減速箱、等等。

　　5) 輪胎氣壓檢查，不足應充氣至規定值，確認不漏氣，檢查輪輞有無變形等等;